一、原理

       強制循環(huán)蒸發(fā)器是依靠外加力--強制循環(huán)泵使液體進行循環(huán)。循環(huán)速度一般可達1.0-3.5米/秒。傳熱效率和生產能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入，沿加熱室的管內向上流動。二次蒸汽和液沫混合物進入蒸發(fā)室后分開，蒸氣由上部排出，流體受阻落下，經圓錐形底部或導流筒側邊循環(huán)口被強制循環(huán)泵吸入，再進入加熱管，繼續(xù)循環(huán)。
 

二、組成

       一效、二效、三效加熱器、一效、二效、三效分離器（汽液分離、結晶器）、預熱器（末效蒸汽、盤管預熱或列管預熱）、冷凝器、冷凝水儲罐、真空泵、循環(huán)泵（過料）、強制循環(huán)泵、冷凝水泵、結晶（稠厚）釜、旋液裝置、母液罐、離心機、電氣儀表控制及閥門、管路等組成。

三、應用

      適用于有結晶性、高濃度、高粘度等化工、食品、制藥、印染、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮結晶、比如回收氯化鈉、硫酸鈉、氯化銨、硫酸銨等。

四、特點

      ●傳熱系數(shù)高、蒸發(fā)強度大、防止結壁和堵管等優(yōu)點，尤其適用于蒸發(fā)過程中產生晶體的物料。
      ●分離器配套特殊除沫裝置、可避免跑料、沖料、液沫夾帶。
      ●可配置在線清洗系統(tǒng)、定時不停機清洗加熱管。
      ●配套我司專利產品、可使得出料晶體固含量^高達到70%。
      ●DTB或OSLO分離結構、使得清濁液有效分離、完全避免晶體顆粒進入換熱管。
      ●可實現(xiàn)全自動控制、節(jié)省人工。